1.安裝流程:管束水壓試驗-通球試驗-組合-安裝
2.操作技術要求:省煤器管束安裝前進行單根水壓試驗,其試驗壓力位13.5MPa,然后用Φ15.4mm鋼球進行通球試驗,省煤器的安裝省煤器可以單裝,也可以組合,需根據省煤器的結構、布置及起重條件來確定。單裝時,常以一級中的整個管片為單元,如果一級中分幾段,應先在地面將幾段焊接成整片后再吊裝。組合時,由于省煤器較重,常以段為單元劃分組件。組合前,除進行尺寸、材質檢查,設備清點、劃線、編號,管箱內部清理、吹掃、通球等工作外,對蛇形管片還要進行單排水壓試驗。試驗壓力為鍋爐工作壓力的1.25倍。
省煤器組合的質量要求如下:
組件寬度偏差≤±5mm,組件對角線偏差≤±10mm,集箱中心線距離蛇形管彎頭部的長度誤差≤±10mm,組件邊管不垂直度≤±5mm,各管排間的間隙誤差≤±5mm,官排中個別管子凸出≤±20mm,集箱水平誤差≤±2mm,集箱標高誤差≤±5mm,進出口集箱中心線距離誤差≤±3mm。
省煤器就位、找正后,應符合如下要求:
1.集箱的標高、水平和位置的允許誤差與對流過熱器相同。
2.上中下三組管夾連接后的位置應在同一垂直線上,管夾端部的覆板與空心梁的焊接應兩邊同時對稱進行。
3.省煤器蛇形管排前后彎頭及側面與后包墻過熱器管屏間,應保證規定的熱漲間隙。
4.集箱上各吊桿的松緊程度應一致。使負荷分配均勻,確保安全可靠。
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